的热介质是导热油，与水介质锅炉比较有着热效率高、节能，自动化程度高，可靠性强，安全性高，良好的环保品质，适应性强，体积小等突出的优点，通过运行证明，可以较好的满足生产管理要求，操作简单，运行安全可靠，所以在现代工业生产中已得到广泛的应用。我国北方大的导热油炉制造基地，广泛应用于：石油工业、化工及制药工业、有脂工业、合成纤维工业、造纸工业、塑料、橡胶工业、空调及电气设备工业、木材加工业、建材工业、交通筑路工程。

顾名思义，即是通过插入电源，以导热油为介质，利用热循环泵，强制导热油进行周而复始的循环加热，直至达到用热设备所需的温度后，将热量传递给一个或多种用热设备，从而达到用热设备的所需温度，满足客户的工艺需求。是一种高效节能、快速升温的加热方式，热效率使用高达95%。我司所生产的电加热导热油炉，电热管为全新的304不锈钢管，加热内置元件采用高铬镍合金材料，从而有效的保证了电热管的硬件设施和使用寿命。

是一种对物质预先加热的节能设备，它安装在物质设备之前，实现对物质直接加温，使其在高温中循环加热作用，最终达到节约能源的目的。它广泛应用于重油，沥青，清油等燃料油的预先加热的场合。有本体和控制系统两部分组成.发热元件采用不锈钢钢管做保护套管,高温电阻合金丝,结晶氧化镁粉,经压缩工艺成型.控制部分采用先进的数字电路,集成电路触发器、高反压可控硅等组成可调测温、恒温系统，保证了电加热器的正常运行。

检修内容概述。(1)编制真空炉使用维护操作规程，建立真空炉运行记录和修理档案，统计运行累积工作时间，加强真空炉日常维护，掌握设备技术状态变化趋势，及早发现故障损坏苗头，并根据真空炉工作负荷和运行状况，提前有针对性地准备真空炉修理用零部件，编制真空炉运行维护方案。加热元件的使用寿命长短与工作温度、真空炉内产品介质、产品数量及操作情况等许多因素有关，在每天24小时加工生产的情况下，真空炉加热元件和隔热屏的更换大约每两三年进行一次。

品质管道式加热器的发热元件为不锈钢电加热管，加热器内腔设有多个折流板（导流板），引导气体流向，延长气体在内腔的滞留时间，从而使气体充分加热，使气体加热均匀，提高热交换效率。溧阳管道式加热器的加热元件不锈钢加热管，是在无缝钢管内装入电热丝，空隙部分填满有良好导热性和绝缘性的氧化镁粉后缩管而成的。当电流通过高温电阻丝的时候，产生的热通过结晶氧化镁粉向加热管表面扩散，再传递到被加热空气中去，以达到加热的目的。

抑制外围设备干扰方法有五种，以下详细介绍：(1)PLC的输入与输出端子的保护。(2)空气加热器输入与输出信号的防错。为减少PLC输入电流和外部负载上的电流一般采取并联旁路电阻在输入、输出端的方式。(3)漏电流。(4)浪涌电压。空气加热器在控制器为触点输出时，不管该控制器本身是否能够抗干扰，对于交流负载采取RC吸收，对于直流负载采用续流二级管来对感性负载产生的浪涌电压进行吸收。(5)冲击电流