真空清洗炉又叫真空煅烧炉，常见的真空清洗炉有卧式、井式和立式3种，在化纤行业使用较为广泛。它利用高分子聚合物在300度左右时可熔融，高于300度隔绝空气可裂解憔化，高于400度在有少量空气并有一定真空度的环境中可完全氧化的特性，先将粘有高分子污物的工件加热到300度（根据工艺要求拟定），使工件上数量较多的高分子聚合物熔化后流淌到炉膛下部的收集容器内，然后再将炉温升到400-500度，同时打开真空泵，并通入少量新鲜空气，使剩余的聚合物充分氧化，生成的二氧化碳，经水喷淋后通过水环式真空泵抽吸，和水一起排出炉外。

1、真空炉膛卧式放置，侧开门，炉门与装料架连成一体，通过滚轮在轨道上运行，可方 便盛放组件的吊篮进出炉内。

2、炉内带轨道，装料架下设有滚轮，托盘内清洗件的重量由轨道承载，保证清洗 量时托盘承重不变形。

3、加热系统由不锈钢电加热管组成，安装在炉膛内部。

4、废料收集罐为卧式结构，内有盛装废料的半圆式抽屉，拉出抽屉，即可方便的倒掉 废料，废料收集罐数量为2套。

5、真空管道防堵装置：该装置安装在抽真空管道入口处，由管道、不锈钢电加热管、不锈钢滤网及进气阀组成。抽真空时，炉膛内真空裂解后产生的带有粘性的粉尘经 600℃温 度燃烧，生成灰分及气体，克服了管道的堵料现象。

6、水喷淋净化装置：内有水喷淋及过滤装置。炉内粉尘经真空管道防堵料装置燃烧后 生成的灰分经喷淋净化装置内的不锈钢鲍尔环喷淋过滤后，再到真空泵，不构成对真空泵的 污染，保证了水环式真空泵的正常使用。

7、气水分离器使水、气分离，减少了车间的环境污染。