均采用不锈钢电热管真空炉膛内直接加热，密封部位均采用耐高温密封圈，不需水冷却保护，所以，真空清洗炉加热功率小，热效率高，升温速度快，温度均匀性好，加热器检查维修方便，较炉外带式加热器加热节电40%，节水60%，具有完整的自动化工作性能，只要对程序温度控制仪输入拟定的工作程序，设备即能进行自动化清洗工作，中途无需人工干预，并具有超温、缺相和断水或低水压报警功能。

重庆环保真空清洗炉是专供燃煤发电厂除灰体系运用的新式加热设备，适用于电站空气运送斜槽气化风加热、电除尘器灰斗气化风和灰库气化风加热等方面。该设备由空气电加热器本体和操控体系两有些构成。电热管导热性好，绝缘性优，在加热器内部设有导流板，加热均匀。 品质环保真空清洗炉操控柜与气化风机间具有连锁操控功用和就地操控及远传操控接口，当设备俄然停机后从头启动时，操控柜可主动滑润调整。

的发热元件为不锈钢电加热管，加热器内腔设有多个折流板（导流板），引导气体流向，延长气体在内腔的滞留时间，从而使气体充分加热，使气体加热均匀，提高热交换效率。的加热元件不锈钢加热管，是在无缝钢管内装入电热丝，空隙部分填满有良好导热性和绝缘性的氧化镁粉后缩管而成的。当电流通过高温电阻丝的时候，产生的热通过结晶氧化镁粉向加热管表面扩散，再传递到被加热空气中去，以达到加热的目的。

是一种对物质预先加热的节能设备，它安装在物质设备之前，实现对物质直接加温，使其在高温中循环加热作用，最终达到节约能源的目的。它广泛应用于重油，沥青，清油等燃料油的预先加热的场合。有本体和控制系统两部分组成.发热元件采用不锈钢钢管做保护套管,高温电阻合金丝,结晶氧化镁粉,经压缩工艺成型.控制部分采用先进的数字电路,集成电路触发器、高反压可控硅等组成可调测温、恒温系统，保证了电加热器的正常运行。

如何控制空气加热器的速度呢，这个问题取决于空气加热器的结构。变频器只能改变交流的频率，这样会改变电机的转速，不转动，热水器的频率不控制加热速度。我们有两种比较简单的方法，变压器电压变化小，优点是多级调节，缺点是电路结构比较复杂，生产成本高。半波整流器是用来改变交流电的值，以达到改变加热功率和加热速度的目的。该方法电路结构简单，操作方便。

是利用是转换成热能的热交换设备，具有能源供应便利，构造紧凑，温度主动操控，便于装置保护，无污染等长处。结构是由管状容器及电热元件构成，配以温度操控柜（台）构成。操控有些选用领先的数字电路、集成电路触发器、高反压可控硅等构成可调测温、恒温体系，确保了电加热器的正常运转。发热元件选用直管型取代U形构造，选用专用钣手可便利装置和拆开。温度操控选用可控硅调理，在控温规模内，可任意设定所需温度。