日常生产三步骤所包含的事项,在日常的车间加工生产过程中，一般主要分别三大步骤：开机前检查、开机运行、停工关机；操作人员对导热油防爆电加热器的每个步骤都要熟悉，定时检查，安全生产操作。一、开机前检查,1．电加热导热油炉及其周围是否清洁无杂物，检查炉体、燃烧器、控制器、看火孔、烟（囱）道等是否正常；2．倒通工艺设备及流程，检查膨胀槽油位是否在1／4－1／2液位以上位置，温度计、压力表等是否正常。

顾名思义，即是通过插入电源，以导热油为介质，利用热循环泵，强制导热油进行周而复始的循环加热，直至达到用热设备所需的温度后，将热量传递给一个或多种用热设备，从而达到用热设备的所需温度，满足客户的工艺需求。是一种高效节能、快速升温的加热方式，热效率使用高达95%。我司所生产的电加热导热油炉，电热管为全新的304不锈钢管，加热内置元件采用高铬镍合金材料，从而有效的保证了电热管的硬件设施和使用寿命。

张家港导热油锅炉是指利用导热油加热的锅炉。导热油，又称有机热载体或热介质油，作为中间传热介质在工业换热过程中的应用已有五十年以上的历史。基于强制循环设计思想而研发的直流锅炉。一般以煤、油、汽为燃料，以导热油为介质，利用热油循环油泵强制介质进行液相循环，将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热，环保导热油锅炉具有在低的压力下获得高的工作温度，并且能对介质运行进行高精密控制工作。

是利用是转换成热能的热交换设备，具有能源供应便利，构造紧凑，温度主动操控，便于装置保护，无污染等长处。结构是由管状容器及电热元件构成，配以温度操控柜（台）构成。操控有些选用领先的数字电路、集成电路触发器、高反压可控硅等构成可调测温、恒温体系，确保了电加热器的正常运转。发热元件选用直管型取代U形构造，选用专用钣手可便利装置和拆开。温度操控选用可控硅调理，在控温规模内，可任意设定所需温度。

一般运用的是矿物性高温导热油，其较大运用温度不宜超过350℃。要不然该种高温导热油在高温下结构不稳定，容易出现结焦等难题，没法确保导热油锅炉操作系统和高温导热油的使用寿命。介绍合成导热油一般是进口的比较多，首诺T66高效液相运用温度可以到400℃。1、方案设计耗热量。油加热器的耗热量与有效耗热量正中间要空出必需的余地，一般为13%~18%。2、方案设计温度。3、方案设计压力。

在使用过程的防护。避免导热油电加热器的氧化由于导热油在热载体中高温运行的情况下易于发生氧化反应，造成导热油的劣化变质。指出避免导热油电加热器的结焦导热油在运行温度超过最高使用温度时，在导油管壁会出现结焦现象，随着结焦层的增厚，导油管壁温偏高又促使粘附结焦，不断增厚的管壁温度进一步提高，随着管壁的不断增厚传热性能恶化，随时可能发生爆管事故。